建立矿井综合自动化系统的主要表现

1、监视指导各系统的运行

     安全是煤矿生产的重要前提，当矿井在一定的负荷下运行时，各系统参数存在着与负荷及其他运行条件对应的理想值，通常称之为目标值。这些目标值是根据设计、运行、实验等技术参数确定的，矿井在运行过程中，如果这些参数偏离了目标值，就会造成经济损失。因此智慧矿山系统应具有矿井各子系统的运行参数，在其发生偏离时，及时警告并对偏离进行分析计算，得出调整的操作方式，以指导矿井的运行优化。

2、降低企业的人力、物力消耗

     智慧矿山系统根据矿井运行情况适时调整人力和辅助生产材料调度建议，对矿井各子系统协调运转进行有机的调整、及时优化系统运行条件，减少损耗，降低矿井运行的成本，从整体和全局观点出发，降低煤矿企业的生产成本。采用新技术设备，培养“多面手”检修工人，实现矿井局部的无人值守:对运行设备的在线监测，综合考虑设备的检修周期，有记录、提醒对设备的检修并进行设备的备品备件管理，对待运行主设备配套辅助设备部分的节电管理。科学的分配人力、物力，均衡设备运行时间，以获取煤矿企业产生最大的经济效益。

3、管控一体化

     随着中国国家煤矿体制改革的深入发展、企业的生产成本已经成为煤矿系统顺应经济改革的必然发展趋势。由于煤炭市场的出现，使煤矿生产调度、运行方式、决策管理、计划和财务各部门围绕煤矿企业最大利益目标而工作，就必须加快企业信息化建设，高度重视整合企业的软、硬件资源，生产过程实时信息资源。综合考虑管理信息系统和生产过程控制系统的整合，加快智慧矿山系统的应用及IT技术的提升，以实现全矿范围内的管控一体化提供了坚实基础。

4、实现矿井各子系统和谐运行

     根据矿井总调所下达的全矿产煤量总指标，在现有的采煤环境下，对各采掘机、采掘队出力实施不同的负荷分配方式，各生产运转系统的所需时间有效分配每天运转时间、检修时间、紧急情况调用时间。因此，智慧矿山系统应进行科学合理的负荷分配，在满足矿井产煤量时，以大偏差优先，小偏差优化为原则，同时，根据各子系统负荷响应性能，尽可能各子系统负荷优化操作条件，以获取矿井整体的和谐运行。